金剛石刀具改變了傳統(tǒng)的機械加工工藝，解決了生產(chǎn)中以前很多難以解決的加工問題。目前廣泛應用于機械、治金、礦山、高速列車、汽車、拖拉機、軸承、水泵、交通、能源、精密儀器、航空航天等行業(yè)幷取得了顯著的經(jīng)濟效益。使用金剛石刀具的機床必須具有高的剛度、大的功率和高的轉(zhuǎn)速。此外，機床精度要好，裝夾工件的夾具和夾緊裝置，要求可靠性強，以免加工時產(chǎn)生振動導致刀具破損。必須指出，目前生產(chǎn)中不少機床設備還不能滿足金剛石刀具的加工要求，所以它們的潛力未能得到充分發(fā)揮，今后隨著數(shù)控機床和加工中心等高效設備應用的增多，必將進一步推動金剛石刀具的使用。金剛石刀具材料分為單晶金剛石、人造聚晶金剛石和人造聚晶金剛石與硬質(zhì)合金復合刀片以及CVD金剛石。
金剛石則向大直徑、細粒度、高抗沖擊、高熱穩(wěn)定性方向發(fā)展。目前中國人造金剛石的年產(chǎn)量位居世界前列，并能生產(chǎn)各種高品級和高強度的人造金剛石，為推廣和使用金剛石切削刀具創(chuàng)造了有利條件。金剛石刀具的加工刃磨和用鈍後重磨是使用中關鍵問題，它是一項保密性很強、難度很大的技術。國外使用金剛石刀具的企業(yè)多數(shù)都不自己磨刀，而將用鈍的金剛石刀具送回原廠重磨。當前中國發(fā)展金剛石刀具，一方面要重視引進、吸收國外新技術，設法提高刀片的質(zhì)量，降低刀片的成本；另一方面要進一步研制出晶粒更細的材料，以提高其致密度，減少刃口鋸齒邊，使其能研磨得更為鋒利，同時要解決金剛石刀具的刃磨效率和質(zhì)量問題。
