對(duì)刀桿材料的要求 加工不銹鋼時(shí),由于切削力較大,故刀桿必須具備足夠的強(qiáng)度和剛性,以免在切削過(guò)程中發(fā)生顫振和變形。這就要求選用適當(dāng)大的刀桿截面積,同時(shí)還應(yīng)采用強(qiáng)度較高的材料來(lái)制造刀桿,如采用調(diào)質(zhì)處理的45號(hào)鋼或50號(hào)鋼。
對(duì)刀具切削部分材料的要求 加工不銹鋼時(shí),要求刀具切削部分的材料具有較高的耐磨性,并能在較高的溫度下保持其切削性能。目前常用的材料有:高速鋼和硬質(zhì)合金。由于高速鋼只能在600°C以下保持其切削性能,因此不宜用于高速切削,而只適用于在低速情況下加工不銹鋼。由于硬質(zhì)合金比高速鋼具有更好的耐熱性和耐磨性,因此用硬質(zhì)合金材料制成的刀具更適合不銹鋼的切削加工。
硬質(zhì)合金分鎢鈷合金(YG)和鎢鈷鈦合金(YT)兩大類(lèi)。鎢鈷類(lèi)合金具有良好的韌性,制成的刀具可以采用較大的前角與刃磨出較為鋒利的刃口,在切削過(guò)程中切屑易變形,切削輕快,切屑不容易粘刀,所以在一般情況下,用鎢鈷合金加工不銹鋼比較合適。特別是在振動(dòng)較大的粗加工和斷續(xù)切削加工情況下更應(yīng)采用鎢鈷合金刀片,它不象鎢鈷鈦合金那樣硬脆,不易刃磨,易崩刃。鎢鈷鈦合金的紅硬性較好,在高溫條件下比鎢鈷合金耐磨,但它的脆性較大,不耐沖擊、振動(dòng),一般作不銹鋼精車(chē)用刀具。