切削硬工件材料與切削加工傳統(tǒng)的軟材料大不相同，因此對硬銑削加工刀具必須設計合適的前角、后角和楔角。
硬切削加工所用的ds型球面、環(huán)面和微型銑刀，只能設計成雙刃結構型式。球面銑刀的兩個主切削刃必須光滑而無過渡段。依據工件材料和硬度，硬切削銑刀橫向進給量最大為ap=0.2mm。在此時，四刃銑刀只有兩個刃在進行切削加工。
涂層
約3mm厚的硬涂層可防止硬質合金的直接磨損。事實證明，tialn涂層在最高溫度為800℃~1000℃時應用效果良好。與未涂層的硬質合金刀具相比，增加硬涂層可提高刀具的表面硬度，并可明顯地降低摩擦系數。涂層的重要性在三種要素——硬質合金、幾何形狀和涂層中與其它要素同等重要。因為它與被切削的工件材料直接接觸，因此必須滿足其特殊要求。
刀柄
為了達到最佳的使用效果，如為使horn ds銑刀獲得滿意的加工效果，必需選用合適的刀柄。每1mm的徑向跳動都會降低銑刀的耐用度，并會削弱其使用性能。
