在干切削加工中，刀具幾何形狀的優(yōu)化非常重要。標(biāo)準(zhǔn)刀具不宜采用干式切削，為此干切削加工應(yīng)選擇優(yōu)化的刀具幾何形狀，以減少加工中刀具與切屑間的摩擦。刀具幾何形狀優(yōu)化應(yīng)做到：第一、減少刀具/工件表面之間的接觸面積，如鉆頭應(yīng)減少倒錐和螺旋角；第二、考慮刀具表面的最大潤(rùn)滑性，防止積屑瘤的產(chǎn)生。
此外在干切削加工時(shí)，細(xì)顆粒優(yōu)質(zhì)硬質(zhì)合金刀具和金剛石刀具的切削刃口可作輕微的小鈍化，以其自身基體的強(qiáng)度來(lái)保持刃口的鋒利，達(dá)到降低切削溫度的目的。這不但可保持刀具的高性能，而且還可保持刀具的最佳使用壽命。
在無(wú)法完全實(shí)現(xiàn)干切削的情形下，可采用“切削液最少量(minimal quantities of lubricant，mql)”技術(shù)來(lái)盡量減少切削液的使用量，mql也稱(chēng)為準(zhǔn)干切削(near dry cutting)。這里的“切削液最少量”是指供給切削過(guò)程很少量的切削液(當(dāng)機(jī)床工作在最佳條件下時(shí)，切削液消耗量應(yīng)在50ml/h以下，而采用正常射流冷卻時(shí)的切削液消耗量可能超過(guò)6l/min)。
