用金屬陶瓷刀具和yg8硬質(zhì)合金刀具切削1cr18ni9ti不銹鋼時(shí)的磨損曲線對(duì)比如圖3所示。由圖可見，金屬陶瓷刀具的切削性能優(yōu)于yg8硬質(zhì)合金刀具，其壽命是yg8刀具的三倍以上，這主要得益于金屬陶瓷材料優(yōu)良的綜合力學(xué)性能和導(dǎo)熱性好、抗粘結(jié)性能好等優(yōu)良的物理性能［6］。采用金屬陶瓷刀具加工的工件表面質(zhì)量也優(yōu)于yg8刀具。因此可見，金屬陶瓷刀具較適合不銹鋼的半精加工和精加工。
加工不銹鋼材料時(shí)，為保證切削加工順利進(jìn)行并獲得較高的刀具壽命和工件表面質(zhì)量，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：①應(yīng)選用較大前角和較小主偏角，以減小切削力，使切削更輕快；②應(yīng)仔細(xì)研磨刀具的前面和后面，以獲得較高的表面光潔度，以避免切削時(shí)與工件發(fā)生粘結(jié)；③選用較高的切削速度或極低的切削速度；④不銹鋼切屑的韌性較強(qiáng)，故應(yīng)采取相應(yīng)的有效措施進(jìn)行斷屑、卷屑及排屑；⑤不銹鋼材料導(dǎo)熱性差、線膨脹系數(shù)較大，在切削區(qū)域局部高溫作用下極易產(chǎn)生熱變形，精加工時(shí)容易影響尺寸精度，因此應(yīng)選用導(dǎo)熱性較好的刀具；⑥應(yīng)盡量提高機(jī)床—刀具工藝系統(tǒng)的剛度。
