主要原因
刀尖產(chǎn)生積屑瘤；刀柄剛性不夠，切削時(shí)產(chǎn)生震動(dòng)；車刀徑向前角太大；高速切削螺紋時(shí)，切削厚度太小或切屑向傾斜方向排出，拉毛已加工牙側(cè)表面；工件剛性差，而切削用量過大；車刀表面粗糙度差。
解決方法
用高速鋼車刀切削時(shí)應(yīng)降低切削速度，并正確選擇切削液；
增加刀柄截面，并減小刀柄伸出長(zhǎng)度；
減小車刀徑向前角；
高速鋼切削螺紋時(shí)，最后一刀的切屑厚度一般要大于0.1mm，并使切屑沿垂直軸線方向排出；
選擇合理的切削用量；
刀具切削刃口的表面粗糙度應(yīng)比零件加工表面粗糙度值小2 —— 3 檔次。
