隨著數(shù)控技術(shù)的發(fā)展，銑削刀具發(fā)展也很快， 銑削刀具可控制每一層銑削加工的尺寸及形狀精度，另一方面還可給下一層銑削加工減少加工余量累計(jì)負(fù)擔(dān)。
刀具加工精度越高，弦線(xiàn)對(duì)空間曲線(xiàn)的逼近度越高，空間微直線(xiàn)段越多，程序越長(zhǎng)。實(shí)際加工時(shí)，粗加工可以選擇低一點(diǎn)的精度，以減少程序段數(shù)。
銑削刀具根據(jù)應(yīng)用領(lǐng)域的特點(diǎn)與要求，集成材料、涂層和槽型的優(yōu)勢(shì)，進(jìn)行“對(duì)癥下藥”式開(kāi)發(fā)，使刀片在一定的應(yīng)用范圍內(nèi)具有性能優(yōu)勢(shì)，獲得良好的加工效果，一般可使加工效率提高20%以上。
銑削刀具的耐用度和精度與刀具價(jià)格關(guān)系非常大。必須引起注意的是，在大多數(shù)情況下，選擇好的刀具雖然增加了刀具成本，但由此帶來(lái)的加工質(zhì)量和加工效率的提高，可以使總體成本比使用普通刀具更低，產(chǎn)生更好的效益。
