涂層硬質(zhì)合金刀具與硬質(zhì)合金刀具相比，無論在強(qiáng)度、硬度和耐磨性方面均有了很大提高。車削硬度在hrc45~55的工件，低成本的涂層硬質(zhì)合金可實(shí)現(xiàn)高速車削。近年來，一些廠家應(yīng)用改進(jìn)涂層材料等方法，使涂層刀具的性能有了極大的提高。如美、日的一些廠家采用瑞士altin涂層材料和新涂層專利技術(shù)生產(chǎn)的涂層刀片，硬度高達(dá)hv4500~4900，可在498.56m/min的速度時(shí)切削硬度hrc47~58的模具鋼。在車削溫度高達(dá)1500~1600°c時(shí)仍然硬度不降低、不氧化，刀片壽命為一般涂層刀片的4倍，而成本只有30%，且附著力好。陶瓷刀具材料隨著其組成結(jié)構(gòu)和壓制工藝的不斷改進(jìn)，特別是納米技術(shù)的進(jìn)展，使得陶瓷刀具的增韌成為可能，在不久的將來，陶瓷可能繼高速鋼、硬質(zhì)合金以后引起切削加工的第3次革命。陶瓷刀具具有高硬度(hra91~95)、高強(qiáng)度(抗彎強(qiáng)度為750~1000mpa)，耐磨性好，化學(xué)穩(wěn)定性好，抗粘結(jié)性能良好，摩擦系數(shù)低且價(jià)格低廉等優(yōu)
點(diǎn)。不僅如此，陶瓷刀具還具有很高的高溫硬度，1200°c時(shí)硬度達(dá)到hra80。
